;

b）对设备的工作环境具有耐化学腐蚀性。在整个使用期限内或材料的使用寿命内材料的化学和物理性质的变化不应导致其安全操作的违反;

c）适用于预防的方法;

d）以这样的方式选择，当它们彼此连接时，在设备的寿命期间确保设备的强度。

39、如果在拉伸试验中断裂伸长率不低于14％，用KCV型集中器（V型切口）测定的韧性不低于27 J / cmO安全设备在超过20°C的温度过压下工作，但不超过最低允许温度。

40、在制造（生产）中材料变化特性或影响设备安全性的残余应力发生变化的情况下，进行热处理。设备的热处理类型及其模式由设备设计人员决定。

41、当制造由它们的性能特性和由项目文件提供的参数所提供的设备和安全装置的（产生）的制造商，根据技术法规安全要求CU“在安全设备在过压下操作”（TR CU 032/2013）与考虑到应用的技术过程和控制系统。

42、在通过滚动、冲压、四边切削的部件的制造中，不允许材料的机械特性，可能影响设备安全性的损坏、裂纹和其他缺陷的存在。

组装在一起的设备要素应确保设备的安全性并达到其目的。设备元件的所有不可拆卸或焊接接头都应可用于非破坏性测试。

配备快速拆卸盖子的设备必须具有排除在盖子未完全关闭时打开设备的可能性的设备，并且当设备中存在过大的压力时打开盖子。

锅炉配备有安全装置，确保锅炉或其组件的自动关闭与计算的工作模式不相符。

46、设备具有内部容积有限阀和压力可升至高于允许的，配备有自动防止过的允许工作环境压力增加通过释放到大气中或者利用系统的安全装置。

47、使用安全装置：

a）直接作用的杠杆式安全阀;

b）直接作用的弹簧式安全阀;

c）由脉冲阀和主安全阀组成的脉冲安全装置;

d）具有可折叠膜（膜安全装置）的安全装置。

48、安全装置放置在可维修的地方。

49、安全装置的排放管道和脉冲安全装置在可能积聚的地方的脉冲管路配有排水管道以除去冷凝物。

不允许在排水管道上安装截止阀或其他配件。离开安全装置和排水管的环境被带到安全的地方。第1组的爆炸性、有毒和有毒环境的丢弃物被送到封闭系统进一步利用或有机燃烧系统或大气中 - 相对于空气密度为0.8或更小的气体。

混合时，禁止含有能够形成爆炸性混合物或不稳定化合物的物质的排放物。

50、安全装置（供水、排水）连接管道的建设必须防止工作介质的冻结。

如果一个分支管道或管道上安装了多个安全装置，则分支管道或管道的横截面积必须至少是安装在其上的安全阀总截面积的1.25倍。当确定长度大于1000 mm的连接管道的横截面时，会考虑其线性阻力（压力损失）的值。

杠杆负载安全阀或弹簧安全阀配有一个装置，用于通过强制打开来检查设备操作过程中其操作的可维修性。

脉冲安全阀配有一个允许通过控制面板远程打开安全阀的装置。

弹簧安全阀的设计必须防止弹簧太紧，超过在给定压力下的跳闸调节设定的值。安全阀的弹簧受到保护，防止不可接受的加热或冷却以及直接暴露于工作介质。

52、设备在工作压力小于其供给压力来计算，被装备在供给导管的还原装置压力计和降低装置之后安装在较低压力的一侧的安全阀。

还原冷却装置提供自动温度控制。如果安装旁路管路，还配备了减速装置。

53、对于在相同压力下运行的一组容器，可以在第一分支上安装在共同供应管线上具有压力表的减压装置和安全阀。在这种情况下，如果排除增加压力的可能性，则不需要在容器本身上安装安全装置。

在自动还原装置由于工作介质的物理性能不能可靠地操作的情况下，可以设置流量调节器，同时提供增压保护。

54、安全阀的数量，其尺寸和通量以这样的方式确定，即设备不会产生超过最大允许工作压力的超压：

a）超过0.05MPa - 对于过剩压力小于0.3MPa的容器;

b）15％ - 对于超压0.3〜6MPa的容器;

c）10％ - 超压6MPa以上的容器。

55、使用操作安全阀时，容器的压力可能会超过最大允许工作压力的25％，前提是在操作说明书中规定了这种超量作业。

56、安全阀应保护锅炉、过热器、节能器和管道超过其压力超过最大允许工作压力的10％。如果通过计算锅炉、过热器、节能器和管道的强度来提供安全阀完全打开超过最大允许工作压力的10％的过压。

57、在工作压力超过4 MPa的蒸汽锅炉（除了移动式锅炉和蒸汽输出小于35 t / h的锅炉外），只安装了脉冲安全阀。不允许在移动式锅炉设备上安装杠杆式安全阀。

58、安全阀安装在每个蒸汽和热水锅炉以及在工作环境中关闭的过热器。在开发（设计）期间确定其安装的数量和位置。

安装在锅炉上的安全装置的总吞吐量不应小于本设备的额定容量。

59、安全阀的生产量通过对其制造商进行的本设计安全阀头样品的适当测试得到确认，并在设备证书中注明。

蒸汽和热水锅炉的安全装置安装在与锅炉直接连接的管道或管道上，如下所示：

a）在没有过热器的自然循环的蒸汽锅炉上 - 在罐上或干管路上;

b）在蒸汽并流锅炉以及强制循环锅炉上，在出口收集器或蒸汽出口管上;

c）在热水锅炉上 - 在输出收集器或罐上;

d）在中间再热器上，可以在蒸汽入口侧安装所有蒸汽过热器安全装置;

e）节约节水器 - 出口和进水口不得少于1个安全装置。

61.在锅炉未切换安全阀用的锅炉的额定容量的至少50％的带宽的过热器部分的存在被安装在出口歧管过热器。

62、在具有超过4兆帕脉冲间接释放阀工作压力蒸汽锅炉被安装在出口歧管未切换过热器或到主蒸汽管路隔离阀，其特征在于，在汽包锅炉，用于阀50％的总带宽选择为从滚筒的一对脉冲的制成锅炉。

当奇数允许从滚筒脉冲蒸汽的选择相同阀不是None比安装在蒸汽锅炉一个第二阀门多个不到三分之一。在将所述安全阀在从涡轮机直接蒸汽管线的情况下的块单元被允许脉冲所有安全阀使用过热蒸汽，与附加阀的50％被供给从接触压力计电脉冲，连接到所述锅炉鼓筒。

当奇数编号相同安全阀的允许从接触压力计，连接到所述锅炉罐筒提交附加电脉冲，所述至少一个第三但不超过一个第二阀门。

63、在安全阀断开省煤器锅炉安装位置和它们的调整值的方法由设计者的开启压力来确定。

在单流蒸汽锅炉，其中，所述点燃过程中或停止加热表面的第一锅炉（水速度）部分从加热阀的表面的其余部分断开连接，需要进行安装，安全阀和用于加热表面的第一部分的尺寸的数量由设计文档确定。

64、防爆破片安装在容器和管道：

a）如果杠杆货运和弹簧止回阀不能由于其惯性或任何其他原因使用;

B）之前安全阀的情况下，安全阀可能无法可靠地由于工作环境的通过闭合的阀易爆，有毒，对环境有害的物质的有害影响腐蚀、侵蚀、聚合、结晶、、冷冻或可能泄漏操作。在这种情况下，设备必须提供一种装置，其允许监控膜的适用性

c）与安全阀，以提高吞吐量泄压系统平行;

d）对安全阀的输出侧，以防止工作介质的有害影响从释放系统，并消除对安全阀的可靠性反振荡影响由该系统。

65、破裂盘的需要位置，以及它们的设计是由设备的设计决定。保护膜可以放置在其指定的连接点。

爆破片位于该是开放的、可查、其装配和拆卸的地方。连接管被保护免受在其工作环境冷冻，并安装在喷嘴或管道安全设备本身直接连接到所述设备。

爆破片依次安装破裂从安全阀（阀之前或之后）所述膜和所述安全阀出口管之间的空腔与信号压力表通信（控制可维护性膜）。

而在开关装置的任何位置，从过压提供保护设备安装开关装置在膜装置的数量的两倍的存在下破裂盘之前允许的。

66、为了控制在具有两种介质之间的边界处的设备中的液面，用于测量液体工作介质的水平的手段。随着在设备安装声、光、液体的其它信令和阻断限制水平的流体水平的指标。