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出口俄罗斯小家电EAC认证样品测试和工厂审核常见问题
来源: | 作者:上海经合 | 发布时间 :2026-02-02 | 6 次浏览: | 分享到:
出口俄罗斯小家电 EAC 认证:样品测试 + 工厂审核全场景常见问题与整改方案 出口俄罗斯小家电的 EAC 合规,核心卡在样品测试一致性 / 安全 / EMC与工厂审核生产一致性 / 体系 / 设备两大环节,以下按测试、审核、跨环节共性问题分类整理,覆盖高频不合格项、原因与可直接落地的整改方法,适配电水壶、电饭煲、料理机、电磁炉、吹风机等主流家用小电。 一、样品测试:高频不合格项、原因与整改(TR CU 004/020/037) (一)样品准备与送样核心问题 样品与量产不一致 问题:送样用高配 / 改良样机,量产用简化结构、替换关键件,或缺少最终包装、铭牌、说明书,实验室判定样品无效,报告作废。 后果:重新送样、周期延长 30–45 天,证书被驳回。 整改:送样必须为最终量产版成品,结构、关键件、材料、铭牌、插头与出货 100% 一致,附带完整俄文说明书与包装

出口俄罗斯小家电 EAC 认证:样品测试 + 工厂审核全场景常见问题与整改方案

出口俄罗斯小家电的 EAC 合规,核心卡在样品测试一致性 / 安全 / EMC工厂审核生产一致性 / 体系 / 设备两大环节,以下按测试、审核、跨环节共性问题分类整理,覆盖高频不合格项、原因与可直接落地的整改方法,适配电水壶、电饭煲、料理机、电磁炉、吹风机等主流家用小电。


一、样品测试:高频不合格项、原因与整改(TR CU 004/020/037)

(一)样品准备与送样核心问题

  1. 样品与量产不一致

    • 问题:送样用高配 / 改良样机,量产用简化结构、替换关键件,或缺少最终包装、铭牌、说明书,实验室判定样品无效,报告作废。

    • 后果:重新送样、周期延长 30–45 天,证书被驳回。

    • 整改:送样必须为最终量产版成品,结构、关键件、材料、铭牌、插头与出货 100% 一致,附带完整俄文说明书与包装。

  2. 样品数量与报关不合规

    • 问题:数量不足(破坏性测试缺备样)、无 GTD 测试样品报关单、提前寄送未获机构确认函,实验室拒收或报告不被 FGIS 认可。

    • 要求:小家电常规送样1–3 台,需做耐久 / 破坏项备 1 台附加;CoC 必须提供样品进口 GTD 报关单,且报关日期早于发证日期。

  3. 测试资质与报告无效

    • 问题:使用非 EAEU 认可实验室报告、CB/CE 报告仅做参考未做本土复核,海关与平台核验不通过。

    • 整改:仅认可 Rosstandart 授权、带 EAEU 资质编号实验室出具的报告,报告需附机构编码与合规 QR 码。

(二)电气安全(TR CU 004/2011)高频不通过项

测试项目

标准限值

常见不合格原因

整改要点





耐压测试

2U+1000V/1min 不击穿

绝缘层薄、爬电距离不足、潮湿态测试失效

加厚绝缘、拉大带电 / 可触及件间距,潮湿预处理后复测

接地电阻

≤0.1Ω

接地端子虚接、线径过细、镀层不良

加粗接地导线、紧固端子、选用低阻可靠连接件

泄漏电流

≤0.75mA

电源电路滤波异常、绝缘老化

优化 EMI 滤波电路,更换合格安规电容、高品质绝缘材料

温升限值

绕组≤130K,外壳不灼烫

散热差、温控失灵、线圈过载

优化风道、校准温控器,选用耐高温漆包线与阻燃壳体

机械防护

IP≥20,运动部件可靠防护

开孔过大、无防护罩、结构强度不足

开孔尺寸≤12mm,加装固定防护,通过跌落 / 冲击验证

插头与线材

俄标 GOST 7396 两圆脚,线材符合 GOST 7399

使用国标 / 欧标插头、线材无俄标认证

更换合规俄标插头组件,选用 GOST 认证电源线材

(三)电磁兼容(TR CU 020/2011)高频问题

  • 传导 / 辐射骚扰超标(150kHz–1GHz):开关电源干扰大、无屏蔽、接地不良,限值比通用标准更严。

  • 抗扰度不通过:静电接触 ±4kV / 空气 ±8kV、射频场 3V/m、电快速脉冲群不达标,死机 / 复位 / 功能异常。

  • 整改:电源端口加共模电感、屏蔽壳接地、主控板增加瞬态抑制器件,整机做屏蔽与接地优化。

(四)其他必测与易漏项

  • 食品接触材料(内胆、刀组、滤网):需符合 SGR 注册要求,材质证明不全直接判定不合格。

  • 限用物质(TR EAEU 037):铅、镉、汞、六价铬等超标,多源于低价线材、涂层、塑胶件。

  • 铭牌与标识:无额定电压 / 频率 / 功率、无 EAC 标志、无俄语警示,标签信息与文件不一致。


二、工厂审核(仅 EAC CoC 强制,依据 CIG 023):高频不符合项

审核核心判定:生产一致性 + 质量体系 + 设备与人员,约 42% 不通过源于一致性问题。

(一)最高频问题:生产一致性失控

  1. 关键件变更未申报:电机、温控器、控制器、电源线品牌 / 规格替换,与 BOM、测试样品不符。

  2. 结构 / 工艺变更:内部布线、散热结构、外壳材料调整,未走变更流程、未报备机构。

  3. 型号管理混乱:系列型号差异未做覆盖说明,量产型号与送检型号参数对不上。

  • 整改:建立关键件清单与封样制度,变更必走内部评估→机构申报→批准后量产流程,保留变更记录与批次追溯。

(二)检验设备与校准问题(现场必查)

  1. 无必备安规仪器:耐压测试仪、接地电阻测试仪、泄漏电流仪、功率计缺失或损坏。

  2. 仪器未校准 / 超期:无有效校准证书,或校准机构无资质,不符合项直接挂起。

  3. 无出厂检验工位与记录:未按标准做耐压、接地、功能全检,无巡检 / 出厂检验记录。

  • 整改:配齐安规检测设备,提供1 年内有效校准证书,设置固定检验工位,建立批次检验台账并可追溯。

(三)文件与体系缺陷

  1. 无生产一致性控制计划(PCCP),或计划与现场执行脱节。

  2. 技术文件不全 / 非俄文:电路图、BOM、作业指导书、说明书缺项,机器翻译俄语不被认可。

  3. 供应商管控缺失:关键件无进货检验、无合格供应商名录、无材质证明与 COC。

  • 整改:编制俄文版体系文件,完善供应商准入与 IQC 流程,所有记录保存至少证书有效期 + 1 年

(四)人员与现场管理

  1. 关键工序(焊接、温控校准、成品组装)无作业指导书,员工操作无规范。

  2. 物料分区混乱:合格 / 不合格 / 待检混放,无批次标识,无法追溯。

  3. 无年度监督审核准备:CoC 持证后未做年度审核,证书被暂停或撤销。

  • 整改:编制工序 SOP 并培训上岗,现场分区标识,提前规划年度监督审核时间。


三、测试与审核跨环节共性坑点(90% 企业踩过)

  1. 认证模式选错导致重复整改

    • 问题:嵌入式烤箱、微波炉、大功率灶类应做 CoC 却办 DoC,无工厂审核,清关与平台审核直接驳回。

    • 判定:家用低风险(水壶、料理机、打蛋器)→DoC(部分模式可免送样);商用 / 承压 / 嵌入式 / 密闭加热 / 辐射类→CoC(必测试 + 必厂审)。

  2. 技术文件与样品 / 量产 “三不统一”

    • 问题:BOM、图纸、说明书参数不一致,铭牌与证书信息不符,抽查直接判定违规。

    • 要求:型号、额定参数、关键件、结构描述,文件 - 样品 - 量产三者完全一致。

  3. 标签与标志不合规(2026 强制)

    • 问题:无 EAC + 动态 QR 码、自制 QR 码、尺寸不足、CoC 未标机构号(RA.RU.XXXXX),被扣货下架。

    • 规范:EAC 与 QR 码同面并列、间距≤5mm,QR 最小 26mm,由授权机构生成,关联 FGIS 系统。

  4. 境外持证人与授权代表不合规

    • 问题:无俄境内注册法人作为持证人 / 授权代表,证书无法备案与清关。

    • 要求:非 EAEU 企业必须委托俄本土合法法人,完成海关、税务、EMC 备案。


四、一次通过准备清单(测试 + 审核合并版)

样品测试前置准备

  1. 风险分级确认 DoC/CoC,锁定 TR CU 004/020/037 及食品接触要求

  2. 准备量产成品样品 2–3 台,关键件封样,核对 BOM 与结构一致性

  3. 配齐俄文说明书、电路图、BOM、材质证明、标签设计稿

  4. 预测试:耐压、接地、泄漏电流、温升、传导辐射,提前整改

  5. 办理 GTD 测试样品报关,按机构要求寄送并留存凭证

工厂审核前置准备

  1. 建立生产一致性控制计划,关键件与变更管控流程

  2. 安规仪器配齐并完成有效校准,校准证书在有效期内

  3. 完善 IQC、IPQC、FQC 全流程记录,批次可追溯

  4. 关键工序 SOP、员工培训记录、供应商资质文件归档

  5. 现场 5S 整改,物料分区,不合格品隔离

  6. 提前做模拟审核,闭环所有不符合项


五、不合格快速处置流程

  1. 测试不合格:实验室出具不合格项报告,定位根因(结构 / 元器件 / 工艺),整改后复测或补送样

  2. 审核观察项:7–15 天内提交 CAPA 纠正措施与证据,机构远程复核

  3. 严重不符合:暂停发证,限期现场复审,未通过则取消申请资格

  4. 证书有效期内变更:关键件 / 结构 / 工艺变更,必须申报机构,必要时追加测试或复审